通過專業的研究方法幫助客戶了解熔鋁爐行業
針對目前熔鋁爐高煙氣排放溫度和低余熱回收率的問題，提出了小型鋁熔爐再生節能燃燒器的開發和發展規劃，包括測定 燃燒器類型和儲熱材料。 選擇，再生設計基礎和控制系統爆發。 該方案是再生節能燃燒器的具體設計，可以限制煙氣余熱，提高燃料利用率。
國內鋁加工行業的熔鋁爐采用傳統加熱技術，其能耗一般在750,000千卡，噸（一般低于550,000千卡/噸）鋁。 因此，國內熔鋁爐的節能潛力仍有很大空間。 熔鋁爐煙氣溫度可達1000度以上。 早期的鋁熔爐用于減少煙氣的熱損失。 熱回收裝置，即空氣熱交換器，安裝在排氣管上，以將燃燒空氣預熱到水平。 在溫度之后，它參與燃燒，但是熱交換器之后的排出溫度仍然高于500度。 多年來，從小型鋁熔爐回收高溫煙氣廢熱一直沒有很好的解決方案，生產能耗極高。
根據工業爐的熱工原理，每100度的燃燒空氣溫度可以節省約5％的原料，或者將煙氣溫度降低100度，可以節省5.5％的原料。 因此，熔鋁爐如何有效利用煙氣余熱來提高燃燒支持空氣溫度是節約能源的關鍵。
鋁爐行業研究是所有咨詢業務的基石。 通過對特定熔鋁爐行業的長期跟蹤監測，分析市場需求，供應，業務特征，采購能力，產業鏈和價值鏈等。鋁爐行業的多層次數據和信息資源， 市場，企業，用戶等，為客戶提供熔鋁爐行業深度市場研究報告，通過專業的研究方法幫助客戶了解熔鋁爐行業，尋找投資價值和投資。 機遇，避免運營風險，提高管理和運營能力。
如果您需要幫助，可以立即撥打我們的服務熱線！
